采用免漆飾面板復合木工板來制作家具和室內裝飾裝修，是現在最常用的做法之一，而飾面板復合木工板一般是采用膠水粘合，但是這個膠合過程也是有一定工藝要求的，一些地方處理得不到位，板材就容易出現開膠的狀況，影響之后的使用，那么影響飾面板膠合強度的原因有哪些呢，下面跟隨格林雅飾面防火板廠家一起來看一下吧！

一、飾面原材的品質

目前市場中常見的飾面板主要有：飾面防火板、科技木皮、實木飾面幾種，飾面板本身的質量和狀態也是會影響到膠合度的。

飾面板水分含量：如果飾面板含水量超過14％，膠水就不會到位。如果膠合板和基材的水分含量處于臨界點，則還會導致膠水偏離位置。這種情況經常發生在繪畫之后。建議在備漿過程中檢查膠合板的含水量，確認其在8％和12％之間是理想的。

飾面板厚度：飾面板的厚度不均勻，或不同厚度的飾面板滲透。當壓力施加到壓力機時，分壓不夠，這可能導致局部膠水不良。建議在準備材料時檢查膠合板的厚度，并確認膠合板厚度是否一致，公差小于0.2mm。

飾面板背面質量：飾面板太薄，易撕裂，因此飾面板背面貼有無紡布或紙背，以防止飾面板在生產過程中撕裂，并在膠合板貼合時防止粘合基材。滲透到飾面的表面。如果背面粘合太多膠水以穿透背面的表面，則會影響薄飾面板與基板的粘合，從而使粘合劑的粘合強度較差。建議在涂膠時準確控制涂膠量。

二、膠合板基材質量

基材的含水量：基材含水量的控制與上述含水量的控制方法相同。

重新檢查基板的厚度：基板的厚度不均勻或基板的厚度不同，這導致在壓機中加壓時分壓不足。剝離飾面板并用20倍放大鏡觀察薄膜的蜂窩形狀。建議在準備材料時檢查基材的厚度。基板的厚度不一致，公差太大。寬帶打磨機可用于等厚度處理。最好確認公差低于0.2mm。

三、膠合板重新檢查

膠水設置：確保膠合到位，并觀察壓機在板周圍去除了大量芝麻樣珠粒。

重新檢查涂層的質量：涂層不均勻會導致膠水不良。建議定期檢查膠水量，確認膠水量設置到位，膠片厚度均勻，以達到所需的強度。

四、膠合板粘合性能

通常，白膠不耐溶劑和高溫。當在臨界點施加粘合力時，將發生起泡和脫膠的缺陷。建議與供應商確認使用的白膠反溶劑和高溫標準。

五、膠合板復審組合時間

打開時間：在膠合基材之后，在等待該組的情況下，確認該薄膜保持濕潤且沒有結皮，并且薄膜外皮將導致不良的膠水。

組合時間：膠合基材，然后將膠合板放在基材上。加壓前的時間稱為組時間。重新檢查確認小組時間必須在電影有效時間內控制，然后是電影。壓機加壓以確保粘合力達到所需的強度。

六、膠合板加壓過程

壓力設定：生產膠合板的壓力機都有壓力表。根據板面積和壓力表的選擇，壓力設定可以從壓力機的壓力表中找到。

加壓時間：保溫時間不夠，薄膜不固化，壓力會導致膠水不良。保存時間必須根據供應商的說明進行設置。之后，觀察在膠合板周圍擠出的橡膠珠的固化，然后調整設定的最小保持時間。

壓制溫度設定：熱壓壓板的溫度不均勻將導致膠合板膠合板部分脫落。建議檢查熱壓機中每個層壓板的溫度是否達到溫度計設置，溫度公差在±3°C范圍內。

七、膠合板涂膠機維護

每天完成涂膠后，必須徹底清潔膠棒，確保膠水不被損壞。損壞的膠棒經常會導致膠水不均勻，導致膠水就位，必須更換。

膠棒兩端的銅板擋板損壞。泄漏或摩擦導致膠水末端附近的粘合劑升溫。粘合劑變質并且膠水不到位。必須定期檢查磨損的銅板以確保涂膠器正常工作。